合金元素以外の多くの重要な要素が S355J0WP の低温衝撃靱性に強く影響します。.
1. 圧延・製造工程
圧延・仕上げ温度の制御仕上げ温度が低い → 結晶粒が微細になる → 低温靱性が大幅に向上します。熱間圧延がすぎると結晶粒が粗大になり、低温では脆くなります。
圧延後の冷却速度高速で均一な冷却により構造が改善されます。冷却が遅いと粗大なフェライトが発生します。
2. 鋼の純度（不純物および介在物）
硫黄、酸素 → 細長い非金属介在物を形成します。-これらはクラックスターターとして機能し、低温条件での衝撃エネルギーを大幅に低減します。
内部の気孔、スラグ、偏析も靭性を低下させます。
3. 板厚効果（寸法効果）
板厚が厚いと=低温靱性が悪くなります材料が厚いほど偏析が重くなり、冷却が遅くなり、コア構造が粗くなります。
薄いシートは、低温の衝撃において常に優れたパフォーマンスを発揮します。
4. 微細構造の均一性
縞模様の組織、不均一なフェライト/パーライトの分布 → 脆性が上昇します。
均質な微細組織により靱性が大幅に向上します。
5. 残留応力
熱間圧延から切断、曲げ、溶接まで。
残留応力が高いと、低温での亀裂の開口が促進され、耐衝撃性が低下します。
6. 溶接熱サイクル（加工部品の場合）
熱影響部（HAZ）は粗くなりやすく、脆くなります。{0}}
たとえ母材が良好であっても、溶接を行うと低温靱性が著しく低下する可能性があります。
7. 使用環境要因
試験温度を低くすると、衝撃エネルギーが自然に減少します。
湿気、老化、長期的な負荷によっても、時間の経過とともに靭性が低下します。{0}}
