1. -処理前の予防措置: 表面の準備は非常に重要です
表面洗浄のための酸洗いは避けてください
酸化スケールの除去に酸性溶液を使用しないでください。これにより、鋼の表面が過度にエッチングされ、不均一な緑青が形成されます。{0}使用ショットブラスト（ガラスビーズなどの柔らかい研磨材を使用）代わりに、高圧ウォーター ジェット洗浄を使用して、母材金属に損傷を与えることなく錆、グリース、スケールを除去します。-表面の乾燥と清潔さを確保する
緑青促進剤を塗布する前に、鋼の表面が完全に乾燥し、油、グリース、またはほこりがなくなっている必要があります。水分や油が残っていると促進剤溶液が玉状になり、斑点状の錆びが発生します。糸くずの出ない布を使用して表面を拭くか、掃除後 24 時間自然乾燥させてください。-材質の適合性を確認する
鋼材が純正ウェザリンググレード(例: SPA-H、A588、Q235NH) 十分な Cu/Cr/Ni 含有量。通常の炭素鋼は保護緑青を形成できず、人工的に加速しても-緩んで薄片状の錆が発生するだけです。
2. 加速プロセスの注意事項: 制御ソリューションと環境
アクセラレータ ソリューションの比率を厳守する
化学促進剤 (塩化第二鉄、硫酸銅など) の濃度を任意に増加させないでください。 -濃度が高すぎる溶液は急速で激しい腐食を引き起こし、簡単に剥がれる緩い非粘着性の錆層を形成します。-市販の即使用促進剤を使用するか、自家製粉ミルクの推奨希釈率 5～10% に従ってください。{6}直射日光や極端な温度を避ける
アクセラレータ ソリューションを塗布します。日陰で換気の良い場所-20〜30度。直射日光は溶液の乾燥を早め、不均一な緑青の原因となります。温度が 10 度未満では酸化反応が遅くなり、プロセスが長くなり、均一性が低下します。完全な個人用保護具 (PPE) を着用してください
化学促進剤は腐食性と刺激性があります。着る耐薬品性の手袋、ゴーグル、フェイスマスク、防護服-申請中。皮膚への接触を避けてください。-飛沫がかかった場合は、患部を多量の真水で 15 分間洗い流してください。湿度を正確に制御
相対湿度を維持します70–90%硬化期間中 (7 ～ 14 日間)。 -表面に霧吹きをしすぎないでください-水が多すぎると促進剤溶液が洗い流され、湿度が不十分だと緑青の形成が遅く不完全になります。屋内での処理には加湿器を使用するか、湿気を保つために屋外のコンポーネントを通気性のあるプラスチックフィルムで覆ってください。
3. -治療後の予防措置: 緑青のパフォーマンスを維持する
残留化学物質を除去するために徹底的にすすいでください
緑青が形成されたら、表面を洗い流します。大量の淡水残った促進剤の残留物を洗い流します。除去されなかった化学物質はスチールを腐食し続け、時間の経過とともに黒い斑点や緑青の剥がれを引き起こします。表面を自然乾燥させます（ヒートガンは使用しないでください。緑青にひびが入る可能性があります）。通気性のあるシーラントのみを使用してください
緑青を密閉するために非通気性コーティング（エポキシ、アルキド塗料など）を塗布しないでください。-これらはフィルムの下に湿気を閉じ込め、局所的な腐食や膨れの原因となります。を選択してください透明アクリルまたはフッ素系通気性シーラント;空気と湿気を浸透させながら緑青の色を閉じ込め、緑青の自己修復能力を維持します。-過酷な環境への即時の暴露を避ける
緑青形成直後は、処理済みの鋼材を海岸の塩水噴霧、産業汚染物質、または交通量の多い場所に置かないでください。{0}}まず緑青を 1 ～ 2 週間硬化させてから、屋外に設置する前にシーラントを塗布します。これにより、緑青が安定し、鋼の表面にしっかりと接着する時間が与えられます。
4. 環境および安全上の注意事項
廃液の適切な処理
残った促進剤溶液やすすぎ水を直接排水溝や土壌に流さないでください。{0}これらには環境に有害な重金属（銅、鉄など）が含まれています。廃棄物を収集し、地域の有害廃棄物規制に従って処分するか、安全に処分する前に石灰水で溶液を中和してください。相互汚染を防ぐ-
緑青促進のために他の化学物質と接触したツール (ブラシ、スプレー) を使用しないでください。相互汚染は緑青の色を変えたり、予期せぬ腐食を引き起こす可能性があります。-
