耐候性平鋼は溶接前に錆を取る必要がある-表面の錆、ミルスケール、汚染物質は、溶接の品質、耐食性、接合部の構造強度を直接損ないます。
錆びを除去する主な理由
溶接欠陥を回避する
溶接中に錆（主に酸化鉄）やスケールが酸素と鉄に分解され、気孔率、スラグ含有物、またはブローホール溶接プールの中。これらの欠陥により接合部が弱くなり、構造用途にとって重要な耐荷重能力が低下します。-
溶接融合を確実にする
錆や油などの汚染物質は母材と溶接電極の間の障壁として機能し、接合界面での完全な融合を妨げます。これは次のことにつながります冷たいラップまたは不完全な溶け込みがあり、応力がかかると溶接部に亀裂が生じる可能性があります。
耐食性の維持
耐候性鋼の耐食性能は、合金元素（Cu、Cr、Ni）の均一な分布に依存しています。-溶接部に錆やスケールが残っていると、接合部の合金組成が不均一になり、たとえ母材が保護緑青を形成していても、将来の腐食に対する弱点となります。-
溶接準備に推奨される錆び除去方法
機械的洗浄: を使用します。ワイヤーブラシ（ステンレス毛）、サンディング ディスク付きアングル グラインダー、またはサンドブラスト (80 ～ 120 メッシュ グリット、圧力 0.2 ～ 0.4 MPa) を使用して、溶接ゾーン (接合ラインの両側の少なくとも 20 ～ 30 mm) から錆、スケール、および油を除去します。最適な溶接密着性を実現するための目標表面粗さ: Ra 3 ～ 5 μm。
化学脱脂: 洗浄した領域をイソプロピル アルコールまたは中性脱脂剤で拭き、取り扱いや加工で生じた油残留物を除去します。{0}}また、油は溶接部の気孔を引き起こす可能性があります。
注記
耐候性鋼には、表面の緩んだ錆とミルスケールのみを除去します-母材金属を研磨しすぎないでください。-溶接後の緑青の形成を促進する薄い酸化層が剥がれてしまいます。-
