氷点下の寒冷気候-、氷点下-、凍結{2}}サイクル、および強風-は、構造用コルテン スチールに特有の脅威をもたらします。つまり、脆性破壊、溶接部の弱体化、耐久性の低下です。寒冷地でのプロジェクトでは、重要な疑問が生じます。ASTM A871 グレード 60 コルテン鋼は低温に耐えられるのか、その性能を確保するにはどのような予熱手順が必要ですか?その答えは、ASTM の-義務付けられた靭性と、シンプルで科学に裏付けられた予熱ガイドライン-にあります。

ASTM A871 グレード 60 の寒冷気候における靭性
氷点下では脆くなる通常の炭素鋼とは異なり、ASTM A871 グレード 60 は ASTM A871/A871M 規格に従って、寒冷気候での信頼性を考慮して設計されています。{0}{3}
シャルピー V-ノッチ (CVN) 靭性: -18 度 (0 度 F) での最小吸収エネルギーは 27 J (20 フィート-ポンド) で、厳格な ASTM E23 テスト要件を満たしています。これにより、凍結条件下でも脆性破壊に耐えることが保証されます。
-きめ細かい練習: ASTM 規格で義務付けられているその細粒構造により、低温靱性が向上し、製造中や寒冷地での構造負荷による亀裂を防ぎます。{0}{1}
実用的な性能: -40 度 (-40 °F) まで完全な機械的強度 (最小降伏強度 415 MPa) を維持するため、世界中の寒冷地に適しています。

寒冷地での製造における重要な予熱ガイドライン-
ASTM A871 グレード 60 は寒冷地では厳しいですが、低温割れを避けるために溶接や製造中に適切な予熱を行うことは交渉の余地がありません。{2} ASTM- に準拠した次のガイドラインに従ってください。
予熱温度(厚み別): - Thin sections (≤12mm): Preheat to 100–150°C (212–302°F) when ambient temp ≤10°C (50°F). - Thick sections (>12mm): 溶接部の低温割れを防ぐために、150 ~ 200 度 (302 ~ 392 度 F) に予熱します。
予熱方法: 酸素-アセチレン トーチまたは電気抵抗ヒーターを使用して均一に加熱します。-合金の特性に損傷を与える可能性がある局所的なホット スポットを避けてください。
-暖房後のケア: 溶接後、鋼を極度の低温にさらす前にゆっくりと冷却します (150 度まで)。-これにより残留応力が軽減され、靭性が維持されます。

寒冷気候の設置とメンテナンスに関する実用的なヒント-
寒冷地でパフォーマンスを最大限に高めるには、次の簡単なヒントに留意してください。
周囲温度が -10 度 (14 度 F) を下回るときは、製作や溶接を避けてください。極度の寒さでは、予熱を行ったとしても亀裂のリスクが高まります。
溶接または検査の前に鋼の表面から雪や氷を取り除いてください。{0}溶接部に湿気が溜まると気孔が発生し、接合部が弱くなります。
緑青の形成: 低温により緑青の発達が遅くなります (3 ~ 12 か月ではなく 6 ~ 18 か月かかる場合があります) が、それでも保護層を形成します。-追加のコーティングは必要ありません。

風邪-避けるべき気候に関する間違い
厚い部分の予熱を省略すると、溶接部に低温割れが発生し、構造の完全性が損なわれます。
溶接後の急冷: 氷点下条件では残留応力が発生し、靭性が低下します。{0}}
低品質の溶加材を使用すると、たとえ予熱が正しく行われたとしても、鋼の寒冷地靱性が損なわれます。-
つまり、ASTM A871 グレード 60 コルテン鋼は、ASTM で義務付けられた靭性のおかげで、寒冷気候でも確実に機能します。-適切な予熱(厚さに合わせて調整)とシンプルな寒冷地でのベスト プラクティスにより、凍結地域の構造プロジェクトに長期にわたる安全なパフォーマンスを提供します。-







