1. 本質的な大気耐食性は完全に維持されます
冷間圧延は室温での物理的変形プロセスであり、鋼の結晶粒の歪みと加工硬化のみを引き起こします。- SPA-H の中心となる Cu/Cr/P 耐候性合金組成や、マトリックス内の耐食性析出物の含有量や分布は変わりません。-冷間圧延 SPA{{6}H は、熱間圧延 SPA{{8}H と同じ緻密で安定した緑青を形成し、長期大気腐食率は 0.01 ～ 0.03 mm/年と同等です。-
2. 滑らかな表面により初期緑青形成の均一性が向上
冷間圧延プロセスでは、熱間圧延された SPA{{1}H の表面の粗いスケールと酸化物層が除去され、滑らかで平坦な欠陥のない表面が得られます。-これにより、屋外暴露の初期段階で表面欠陥によって引き起こされる局所的な不均一な酸化が回避され、保護緑青が核生成して鋼表面全体に均一に成長することが保証されます。
3. 追加の局所的な腐食リスクが発生しない
冷間圧延中に発生する加工硬化と内部残留応力は、SPA-H 鋼マトリックスの電気化学的特性を変化させません。通常の大気環境や穏やかな沿岸環境では、このプロセスは粒界腐食、孔食、隙間腐食などの敏感な局所腐食を誘発しません。
4. 軽微なエッジ腐食の可能性を容易に軽減
唯一のわずかな腐食リスクは、冷間圧延プレートの鋭い刃先から発生します。-応力集中により一時的な微小腐食の開始点となる可能性があります。-このリスクは、エッジ研削、面取り、バリ取りなどの簡単な後処理で完全に排除でき、鋼板の全体的な耐食性には影響しません。{3}}
