冷間圧延プロセスでは、SPA-H 耐候性鋼の特性が次のように変化します。室温で材料を冷間加工する-（熱間圧延と焼きなましの後）これにより、延性、寸法精度、緑青形成特性を変化させながら、機械的強度と表面品質が向上します。-そのすべては SPA-H のコアの耐候性腐食耐性を維持します。
SPA-H耐候性鋼の特性に対する冷間圧延の主な影響
●機械的強度と硬度の向上
冷間圧延により鋼に塑性変形と加工硬化が導入され、鋼の強度が向上します。降伏強さそして抗張力（熱間圧延SPA-Hと比較して約20〜30%）、硬度が向上します（ブリネル硬度など）。これにより、冷間圧延された SPA-H は軽度の衝撃や変形に対してより耐性があり、薄ゲージでの構造剛性を必要とする精密部品に適しています。
●延性・成形性の低下
冷間圧延による加工硬化により、鋼の延性と破断伸びが大幅に低下します。熱間圧延 SPA-H（簡単に曲がったり曲がったりする）とは異なり、冷間圧延 SPA{{4}H- は、衝撃を受けると亀裂や破損が発生しやすくなります。急な曲げ、深い曲線、または複雑な 3D 成形。平坦な部品または緩やかな緩やかな曲がり (半径が大きい) にのみ適しています。
●優れた表面仕上げと寸法精度
冷間圧延は、熱間圧延中に形成された粗いミルスケールを除去することにより鋼の表面を滑らかにし、その結果、-粗さが少なく、マットな-滑らかな仕上がり(Ra1.6μm以下)。このプロセスでは、寸法公差 (厚さ、平坦度、長さ/幅) も非常に正確なレベルまで厳格化され、他のコンポーネント (産業用筐体、標識パネルなど) との正確な取り付けが必要な用途にとって重要です。
●緑青の形成が遅く均一ではない
冷間圧延 SPA{{1}H{{0}H の滑らかな表面により、熱間圧延 SPA-H の緑青の発生を促進する自然な粗さとミル スケールが除去されます。-これにより、保護的な赤褐色のコルテン緑青の形成が遅れ、次のような症状が発生する可能性があります。斑点状、不均一な錆び未治療のまま放置した場合。緑青-ベースの用途（装飾パネルなど）の場合、冷間圧延SPA-H-には、テクスチャを作成し均一な酸化を引き起こすために追加の表面処理（サンドブラストなど）が必要です。
●耐食性の維持
重要なのは、冷間圧延プロセスでは SPA-H（耐候性のために Cu、Cr、P を含む）の化学組成が変化しないことです。したがって、冷間圧延された-SPA-Hは同じ状態を維持します大気耐食性-熱間圧延 SPA--（適切な表面処理を施して）安定した緑青が形成されると、都市部、田舎、穏やかな海岸環境においても同等の防錆効果を発揮します。
