1. 前処理: きれいで均一な表面を準備します。-
汚染物質を徹底的に除去する
ワイヤーブラシまたは低圧サンドブラストを使用してプレートの表面全体（切断端、溶接部、取り扱い跡を含む）を清掃し、ミルスケール、油、グリース、またはほこりを取り除きます。{0}}これらの汚染物質は酸化を妨げ、斑点状の錆びを引き起こします。酸性/アルカリ性のクリーナーは避けてください。-鋼の合金組成に損傷を与え、緑青の均一性が損なわれます。すべてのエッジをバリ取りして滑らかにします
鋭利なカットエッジ、バリ、または溶接ビードを研磨して滑らかに仕上げます (半径 1 mm 以上)。エッジが粗いと湿気がこもり、局所的な錆びが促進され、色ムラが生じます。損傷した領域を修復する
元のプレート表面の傷や磨耗箇所については、S355J2W と互換性のある防錆促進剤を使用して、対象の酸化を引き起こします。-これにより、緑青形成中に損傷領域が周囲の表面の色調と確実に一致します。
2. 環境暴露の制御: 均一な酸化のための条件の最適化
一貫した空気の流れと湿度を確保
スチール プレートを換気の良い場所に置きます。{0}適度な湿度 (60 ～ 70%)-これはバランスのとれた緑青の発達にとって理想的な範囲です。密閉された空間、水の滞留、または日陰の隅を避けてください (湿気が蓄積すると、黒く不均一な錆びの斑点が発生します)。屋外に設置する場合は、雨水が流れやすくなり、水が溜まるのを防ぐために、プレートをわずかな角度 (5 ～ 10 度) で配置してください。不均一な UV 暴露を避ける
プレートの片面に長時間集中した太陽光（たとえば、片面のみに午後の直射日光が当たる）からプレートを保護します。紫外線は、露出した領域の酸化を加速し、日光に当たる面と日陰の面で色の違いを生じさせます。完全な UV 保護が不可能な場合は、耐候性の最初の 1 ～ 2 か月間、プレートを定期的に回転させます。腐食性汚染物質との接触を最小限に抑える
緑青の初期段階では、S355J2W プレートを産業汚染物質 (二酸化硫黄、塩化物塩など) から遠ざけてください。沿岸地域では、プレートを通気性のある布地で一時的に覆い、塩水噴霧への直接曝露を減らします。-これにより、緑青が成熟する前に急速で不均一な孔食が発生するのを防ぎます。
3. -形成後のメンテナンス: 長期にわたって均一性を維持-
きれいな水で定期的に洗い流してください
最初の 6 か月間は 2 ～ 3 週間ごとに、表面をきれいな水ですすいで、湿気を閉じ込めて局所的な変色を引き起こす可能性のあるほこり、汚れ、または葉の破片を取り除きます。たわしは使用しないでください。-発生中の緑青を傷つけます。時期尚早のコーティングやシーリングを避ける
緑青が完全に成熟するまで（屋外で 6 ～ 12 か月）、ペイント、クリア コート、シーラントを塗布しないでください。早期のコーティングは不均一な錆の色調を固定し、緑青が小さな傷を自己修復するのを防ぎます。-異種金属から隔離
ゴムまたはプラスチックのガスケットを使用して、S355J2W プレートを炭素鋼、アルミニウム、または亜鉛メッキ鋼から分離します。直接接触するとガルバニック腐食が発生し、緑青の表面に暗い斑点が生じます。
4. 工場での事前パティネーション（大規模プロジェクトの場合はオプション）-
プレートの表面を清掃し、S355J2W- 特有の防錆促進剤を塗布します。
プレートを温度管理された部屋（湿度 65%、22～25 度）に 7～14 日間置きます。{0}}
現場で取り付ける前に、-すすぎ、自然乾燥させて、一貫した均一な赤みがかった茶色の緑青を作ります。{1}{1}{2}}
