Q355GNH耐摩耗性防錆プレートの化学的特性

Oct 20, 2025 伝言を残す

優れた耐食性Q355GNHこれは主に、緻密で付着性のある錆層の形成を促進するいくつかの合金元素の添加によって生じます。この層は損傷すると自動的に再生するため、変動する気象条件下でも長期的な保護を保証します。-

Q355GNH

これらの合金元素の存在と相互作用により、Q355GNH に独特の耐候性挙動が与えられます。

要素 典型的な含有量 (%) 関数
Cu(銅) 0.20–0.50 安定した錆皮膜の形成を促進し、耐大気腐食性を向上させます。
Cr(クロム) 0.40–0.80 硬度を高め、酸化層の安定性を向上させます。
Ni(ニッケル) 0.20–0.50 湿気の多い環境や海洋環境での耐性を強化し、粒子構造を微細化します。
P(リン) 0.04–0.12 保護緑青の形成を促進することで、大気暴露における耐食性を向上させます。
Mn(マンガン) 1.0–1.6 鋼を強化し、均一な酸化層の形成をサポートします。
Si(シリコン) 0.25–0.75 耐酸化性を促進し、靭性を向上させます。
C(カーボン) 0.12以下 溶接性を損なうことなく強度を確保します。

 

総合金含有量: 通常 3% 未満で、ステンレス鋼 (合金元素が 10 ~ 20% 含まれる場合がある) よりもはるかに低いため、Q355GNH のコスト効率が大幅に向上します。-

 

機械的性質

厚さ(mm) 降伏強さ(MPa) 引張強さ(MPa) 伸長 (%)
16 以下 355 以上 470–630 20以上
16–40 345 以上 470–630 19 以上
40–63 335 以上 470–630 18 以上

 

腐食のメカニズム

いつQ355GNH鋼は最初に大気中にさらされ、酸化により薄い錆層が形成されます。時間の経過とともに、この層は銅やクロムが豊富に含まれた Fe2O3、Fe3O4、FeOOH などの化合物を含む緻密なアモルファス酸化膜に変化します。

 

これらの合金元素は酸化膜を安定させ、酸化膜を緻密で密着性が高く、多孔性を少なくすることで、酸素と水分の侵入をブロックします。その結果、深く錆び続ける炭素鋼とは異なり、初期酸化段階 - の後に腐食が劇的に遅くなります。

 

利点

耐大気腐食性の向上 
Q355GNHは、通常の炭素鋼に比べて4~8倍の耐大気腐食性を示します。
工業環境または沿岸環境では、平均腐食速度は通常 0.02 ~ 0.04 mm/年ですが、普通炭素鋼の腐食速度は 0.12 ~ 0.20 mm/年に達します。

 

長期的な安定性- 
湿度や汚染レベルに応じて、6 ~ 24 か月の自然暴露後に保護酸化膜が形成され、安定します。
緑青が完全に形成されると、酸素と水分を効果的に遮断し、非合金鋼と比較してさらなる腐食を 90% 以上削減します。

メンテナンスの手間がかからない 
Q355GNH は、従来の鋼材で一般的だった 3 ~ 5 年ごとの再塗装サイクルの必要性を排除します。
50- 年の耐用年数を超えるため、表面メンテナンスのコストが 35 ~ 50% 削減され、屋外構造物や露出したファサードに最適です。

 

美しい表面仕上げ 
この素材は、暴露後 1 年以内に自然に均一なチョコレート茶色の緑青を生じます。{0}
色の安定性は時間の経過とともに向上し、追加のコーティングを行わなくても 30 年以上その外観を維持します。

 

費用対効果が高く持続可能な- 
総合金元素含有量が 3% 未満の Q355GNH は、ステンレス鋼の代替品よりもコストが約 20 ~ 30% 低く、同等の屋外耐久性を備えています。


穏やかな大気条件では予想耐用年数は 80 ~ 100 年を超えることがあり、交換と環境への影響を最小限に抑えます。

 

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