耐候性鉄工設備の特徴は何ですか?

1. 高い耐摩耗性: 優れた耐摩耗性を備えた国際耐候性鋼工学設備の一般合金システムは、冶金的接合を実現するために冶金的手法、耐摩耗層、基材を統合しています。-耐摩耗層の厚さは 5 ～ 12 mm で、溶射やエアロゾル スプレーよりもはるかに厚いです。-

2. 衝撃: 低炭素耐候性鋼の優れた延性により、基材はプロセス中に衝撃エネルギーを吸収できます。したがって、耐候性鋼は耐衝撃性と耐亀裂性が強く、強い振動や衝撃にさらされる作業条件にも耐えることができます。また、基材に鋳造される耐摩耗性の材料でもあります。-

3. 加工が簡単: 耐候性鋼エンジニアリング取り付けプレートは標準サイズで作成でき、軽量で柔軟性があり、取り扱いが簡単です。基板が柔軟なため、内側に冷間曲げすることができ、プラズマ アーク、カーボン アーク、その他の熱源を使用して切断することもできます。-これらを溶接できると、現場での溶接作業がより経済的かつ便利になります。-この材料は、鋳造構造の代わりに溶接構造を採用し、構造重量を軽減するという国際的な製造の主流の傾向に沿っています。

4.高性能と低コスト：耐候性鋼工学設備で作られた部品は、通常の材料に比べてコストが向上しますが、部品の耐用年数は長くなります。メンテナンスコスト、スペアパーツコスト、ダウンタイムを考慮すると、従来の材料に比べて2～3倍のコストパフォーマンスになります。同じ組成を使用した各部品の単価は、電極溶接に必要な面積の半分です。

耐候性鋼板のレーザー切断の特徴は何ですか?

(1) 細かいカーフ: レーザー切断のカーフは一般に 0.10-0.20 mm. 2. 滑らかな切断面: レーザー切断の切断面にはバリがなく、表面粗さは通常 Ra: 12.5. 3. 以上に制御されます: 12.5. 3. 高速: レーザー切断の速度はワイヤ切断の速度よりもはるかに高速です。 6mm SPA-H 耐候性鋼板の切断速度は 2 メートル/分に達します. 4. 熱変形が小さい: レーザー加工は切り目が細かく、高速でエネルギーが集中するため、切断材料に伝わる熱が小さく、材料の変形も非常に小さくなります。

(2) 大型のSPA-H耐候性鋼板の加工に最適：大型のSPA-H耐候性鋼板は金型の製作コストが非常に高くなります。レーザー加工では金型の製作が不要です。さらに、レーザー加工により、SPA-H耐候性鋼板の打ち抜きやせん断時に形成されるエッジの崩壊が完全に回避され、企業の生産コストが大幅に削減され、SPA{6}}H耐候性鋼板のグレードが向上します。

(3) 新製品の開発に最適で、研究開発サイクルの短縮：製品図面が作成されれば、すぐにレーザー加工を行うことができ、短期間で新製品の物理的な製品を得ることができます。

(4) 材料の節約：レーザー加工はコンピュータプログラミングを使用しており、SPA-H耐候性鋼板をさまざまな形状の材料に切断することができ、SPA-H耐候性鋼板の利用率が大幅に向上します。

（5）レーザー加工に適した材質：高密度SPA-H耐候性鋼板、中密度SPA-H耐候性鋼板、アルミニウム合金SPA-H耐候性鋼板、超硬合金SPA-H耐候性鋼板などをレーザー加工できます。