屋外構造物に SMA400BP コルテン鋼を選択する最大の利点は、-メンテナンスの負担が少なく、-性能が長持ちする-という評判です。ただし、これはメンテナンスがゼロという意味ではありません。 JIS G 3114:2022 に基づいて認定されたこのグレードは、安定した自己修復性の銅-クロム緑青の形成に依存して 25+ 年間の耐食性を実現します。また、軽度のメンテナンスミスでもこの保護層が破壊され、早期故障につながる可能性があります。幸いなことに、SMA400BP のメンテナンス要件はシンプルかつ低コストで、JIS の設計意図に完全に準拠しており、特殊な機器や頻繁なオーバーホールは必要ありません。{12}}
定期的な定期メンテナンス（環境に応じて-）
メンテナンスの頻度と範囲は、JIS G 3114:2022 で定義された SMA400BP の性能範囲に従って、構造物の暴露条件に直接関係しています。
田舎/低公害の郊外環境（最適な使用例）{0}: 年に一度の目視検査で十分です。排水穴の詰まり、水の滞留、破片の蓄積、または局所的な孔食の兆候がないか確認してください。緑青はきれいで乾燥した空気の中で自然に形成され安定するため、定期的な掃除は必要ありません。
軽度の都市部 / 中程度の工業地帯 / 低露出沿岸地域（海岸から 1 km 以上）{0}}: 塩分の堆積物、大気汚染物質、表面の塵を除去するために、半年に一度--低圧真水で洗浄します。これにより、未熟な保護層を剥離する可能性がある高圧洗浄を回避しながら、汚染物質によって緑青の均一性が崩れるのを防ぎます。-
-交渉不可の予防メンテナンス
これらの主要な手順は、JIS G 3114:2022 の材料設計制限に沿って、緑青を保護し、早期故障の最も一般的な原因を排除します。
表面を恒久的な被覆から遠ざけてください: 落ち葉、土、プラスチックシート、または炭素鋼の破片をスチールの上に長時間放置しないでください。これらは湿気を閉じ込めて大気への曝露を遮断し、緑青の形成や局部的な孔食の発生を防ぎます。
排水を妨げない状態を維持する: 検査のたびに排水穴を掃除し、表面の溜まりを修正します。 JIS G 3114:2022 では、SMA400BP の連続浸水は評価されておらず、滞留水は未塗装のコルテン鋼の腐食促進の最大の要因です。
溶接部と形成された部分を毎年検査します: 溶接接合部に孔食の初期の兆候がないか確認し、柔らかいステンレス鋼の毛ブラシを使用して軽微な腐食箇所を清掃します (電解腐食の原因となる鉄の残留物が残る炭素鋼のブラシは決して使用しないでください)。冷間成形された部分に、膨張して緑青を破壊する可能性のある微小亀裂がないことを確認します。{{1}
避けるべき重大なメンテナンスの間違い
これらの一般的なエラーは SMA400BP の耐食性に不可逆的な損傷を与えるため、厳重に回避する必要があります。
標準の塗料やコーティングは塗布しないでください。緑青の形成プロセスが妨げられ、コーティングが欠けたり剥がれたりすると腐食が促進されます。{0}
強い酸性またはアルカリ性の洗剤は使用しないでください。保護緑青が溶解し、鋼の合金が豊富な表面層が剥がれてしまいます。-
重度の局部腐食を修復する場合を除き、表面を研削したりブラストしたりしないでください。これにより、鋼の耐食性を高める銅-が豊富な表面が除去されてしまいます。
長期的な整合性チェック-
5 年ごとに構造全体を見直し、SMA400BP の 25+ 年の設計耐用年数に合わせてください。
超音波厚さ試験を使用して、総腐食損失が JIS- に準拠した設計で指定された 1 ～ 1.5 mm の腐食許容範囲内に収まっていることを確認します。
特に時折凍結温度にさらされる構造物では、耐荷重セクションに応力亀裂の兆候がないかどうかを検査してください。{0}
耐候性鋼に適合する溶接消耗品を使用して局所的な腐食を修復します。{0}これにより、修復された領域が親鋼の耐食性と一致するようにします。
つまり、未塗装の SMA400BP コルテン スチールには、JIS- で定義された保護緑青を保護することを中心とした、最小限で簡単なメンテナンス要件があります。これらのガイドラインに沿った一貫した簡単なメンテナンスにより、このグレードは、塗装された炭素鋼構造のメンテナンスに必要なコストと労力の数分の一で、約束された 25 ～ 35 年の耐用年数を実現します。
