-高汚染工業地帯は屋外構造用鋼にとって最も厳しい環境の 1 つであり、二酸化硫黄（SO₂）の排出、酸性粒子状物質、化学ガスにより、コルテン スチールを低メンテナンスの選択肢にする保護緑青が急速に分解される可能性があります。-産業施設、プラント インフラストラクチャ、または重工業周辺構造物用の耐候性鋼を評価するエンジニアリング チームにとって、選択したグレードの腐食率は耐用年数とライフサイクル コストを予測するための最も重要な指標です。- SMA400CW コルテン鋼は、熱間圧延大気耐食性溶接鋼として JIS G 3114:2022 で厳密に規格化されています。-この課題を解決する目的で設計されています。{{10}その合金-は、標準的な SMA400 シリーズ グレードでは工業雰囲気下での安定した予測可能な腐食速度を実現します。コーティングなしで長期間使用できます。-
工業用耐食性を高める合金配合
田舎や郊外の穏やかな環境向けに設計されたエントリー レベルの SMA400 グレードとは異なり、SMA400CW の JIS G 3114:2022- で指定された化学組成は、酸性の産業汚染物質に耐えるように校正されています。そのコアの腐食防止システムには、0.30 ～ 0.50% の銅と 0.45 ～ 0.75% のクロムが含まれており、必須の 0.20 ～ 0.60% のニッケル添加が組み合わされています。-これが、このグレードと低コストのバージョンの決定的な違いです。
ニッケルは工業用性能にとって重要な要素です。ニッケルは鋼の保護緑青と一体化して、SO₂ と湿気によって形成される硫酸にさらされても溶解しない、より緻密で耐酸性の高い酸化物層を形成します。-この自己修復層は、持続的な酸性条件下では分解して再形成できない低ニッケルグレードの緑青とは異なり、汚染された大気中でも無傷のままです。-不純物制限の厳格化 (リン 0.030% 以下、硫黄 0.030% 以下) により、産業環境で一般的な故障モードである局所的な孔食のリスクがさらに軽減されます。
産業汚染の深刻度ごとに検証された腐食速度
SMA400CW の腐食速度は、JIS G 3114:2022 の非塗装耐候性鋼の性能要件に完全に準拠しており、さまざまなレベルの産業汚染にわたって現場で検証されたデータが含まれています。-
軽度から中程度の産業環境 (SO₂ 排出量が少ない)軽工業施設、都市工業団地、断続的に低レベルの産業排出物が発生する地域では、SMA400CW は安定した腐食速度を実現します。{0}0.02～0.04mm/年。これは、25 年の耐用年数にわたって総腐食損失がわずか 0.5 ～ 1.0 mm であることを意味し、同じ条件における標準の SMA400BP グレードと比較して 30% 減少します。
重工業の高汚染地帯（持続的な酸性排出）-SO₂ や酸性微粒子に継続的にさらされる石炭火力発電所、化学処理施設、または重工業拠点の近くの地域では、SMA400CW は制御された腐食速度を維持します。0.04～0.06mm/年。 25 年間で、これは合計 1.0 ～ 1.5 mm の腐食損失に相当します。重要なことに、標準的な低ニッケル SMA400 グレードでは、これらの条件下で腐食速度が 0.08 mm/年を超えて急増し、耐用年数が 15 年以下に短くなる孔食のリスクが高くなります。
工業地帯の腐食速度を安定させるための実際的な手順
SMA400CW の低い腐食率を維持し、高汚染地域での耐用年数を最大化するには、次の JIS に準拠したベスト プラクティスに従ってください。-
完全な構造的完全性を維持しながら、重工業環境における合計 25 年間の腐食損失を考慮するには、構造設計に最低 2 mm の腐食代を追加します。
四半期ごとに低圧淡水洗浄を実施して、鋼の表面に蓄積した酸性粒子を除去し、汚染物質による保護緑青の破壊を防ぎます。{0}
すべての水平面は最低 3 度の傾斜と専用の排水穴を備えて設計し、酸性汚染物質を捕捉して局所的な腐食を促進する滞留水を排除します。
溶接継手の耐食性が親鋼と同じであり、早期破損点にならないようにするため、耐候性鋼-と同じニッケルとクロムの含有量を備えた溶接材料のみを使用してください。
つまり、SMA400CW コルテン スチールは、高汚染工業地帯で予測可能で制御された腐食速度を実現し、標準の SMA400 シリーズ グレードを大幅に上回ります。{1}} JIS G 3114:2022 の厳格な合金要件に基づいており、コーティングされていない産業構造プロジェクト向けの最も信頼性の高い SMA400 ファミリー グレードであり、攻撃的な酸性の産業雰囲気でも 25+ 年の耐用年数を実現します。
