熱間圧延 SPA-H 耐候性鋼板は、ほとんどの看板作成や一般的な構造用途に適しています。-一方、冷間圧延 SPA{{1}H は、-より滑らかな表面仕上げを必要とする薄く精密な機械加工部品にのみ適しています-。各タイプには、SPA-H サインのさまざまな使用例に合わせた製造プロセス、表面品質、機械的特性に関連した明確な利点があります。
熱間圧延-と冷間圧延-SPA-H プレートの主な違い (標識用途の鍵)
| 属性 | 熱間圧延 SPA- H プレート | 冷間圧延-SPA-H プレート |
|---|---|---|
| 製造工程 | 高温（1100 度以上）で圧延され、空冷されます。- | 熱間圧延コイル/シートから室温で圧延し、冷間加工（引張り/圧延）を行います。{0} |
| 表面仕上げ | マットでやや粗く、自然酸化スケール (ミルスケール) があり、緑青の形成に最適です。 | 滑らかで研磨されており、粗さが低い (Ra 1.6 μm 以下) – ミルスケールは冷間圧延中に除去されます。 |
| 厚さの範囲 | 3 ～ 100 mm (より厚いゲージが一般的) – 硬い標識ブランク/フレームに適しています。 | 0.5 ～ 6 mm (薄いゲージのみ) – 軽量のフラットサインパネルに限定されます。 |
| 機械的性質 | 延性が高く、降伏強度が低い (SPA-H の標準耐候性鋼仕様に一致) – 看板の形状を曲げたり曲げたりするための優れた成形性。 | 降伏強度/硬度が高くなります (冷間加工により強度が向上します)、延性が低くなります – 鋭く曲げると亀裂が発生しやすくなります。 |
| 緑青の形成 | 粗面やミルスケールの加速均一で自然な緑青の形成(コルテン鋼の標識に重要) – 緑青の発達に追加の表面処理は必要ありません。 | 表面が滑らかだと緑青の形成が遅くなり、斑点のある不均一な錆– 一貫した酸化を引き起こすためにサンドブラスト/研磨が必要です。 |
| 料金 | コストが低い (製造が簡単、生産量が多い) – 看板の製造がより経済的です。 | コストが高くなります（追加の冷間圧延/仕上げステップ） - 薄くて精密な部品の場合にのみ費用対効果が高くなります。{0} |
| 一般的な標識アプリケーション | メイン サイン ブランク、フレーム、3D レタリング、装飾的な曲線要素 (ほとんどの SPA- H サイン プロジェクト)。 | 薄くて平らなサインフェイスパネル（緑青加速の前に滑らかなベースが必要な場合のみ）。 |
