レーザー切断は、レーザー蒸発切断、レーザー融解切断、レーザー酸素切断、レーザースクリビング、制御亀裂.の4つのカテゴリに分けることができます。
1）レーザー蒸発切断
高エネルギー密度レーザービームを使用してワークピースを加熱し、温度を急速に上昇させ、非常に短い時間で風化プレートの沸点に到達し、材料が蒸気を形成し始め、これらの蒸気のジェット速度は非常に大きく.}が. {. {. {材料の気化熱は通常非常に大きいため、レーザーの気化には多くのパワーとパワー密度が必要です.
レーザー蒸発カットは、一般に、非常に薄い金属材料と非金属材料（紙、布、木材、プラスチック、ゴムなどの.）.）を切断するために使用されます。
2）レーザー融解と切断
レーザー切断が行われると、金属材料がレーザー加熱によって溶け、その後、非酸化ガス（AR、HE、Nなどが.}）がビームと同軸型を介して排出され、その後、ガスの強い圧力に従って詰まりが形成されます{2}}.溶接は必要ありません。蒸発と切断.
レーザー融解切断は、主に、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、その合金などの酸化や活性金属が容易でない材料を切断するために使用されます{.
3）レーザー酸素切断
レーザー酸素切断の原理は、オキシアセチレン切断に似ています.レーザーを予熱した熱源として使用し、片手で.の切断ガスなどの酸素などのアクティブガスを使用します。溶融酸化物と溶融物は反応ゾーンから吹き飛ばされて金属のブロックを形成します.を形成する切断プロセス中の酸化反応は多くの熱を生成するため、レーザー酸素切断に必要なエネルギーは融合切断に1/2のみです。炭素鋼、チタン鋼、熱処理された鋼などの酸化金属材料.
4）レーザースクリビングと亀裂制御
レーザースクリビングとは、高エネルギー密度レーザーを使用して脆性材料の表面をスキャンするため、材料を加熱して蒸発して小さな溝を放出し、特定の圧力が適用され、小さな溝に沿って脆い材料が壊れます.}レーザーレーザーは通常、Q-Switched Lasersとco2レーザーのレーザーとQSwitchedレーザー式であるレーザーはQSWITCHレーザー式である。
制御された亀裂とは、レーザー溝の風化鋼のときに発生する急勾配の温度分布を指します。これは、脆性材料にある程度の熱応力を生成し、材料を小さな溝に沿って破壊します.
