1. 化学促進緑青処理 (最も広く使用されている)
プロセスのステップ
表面処理: まず、ショット ブラストまたは高圧ウォーター ジェット クリーニングを使用して、鋼板から酸化スケール、錆、汚染物質を除去します（表面が過度にエッチングされる可能性があるため、酸洗いは避けてください）-。表面が乾燥しており、グリースが付着していないことを確認してください。
ソリューションの適用: を適用します。耐候性鋼緑青促進剤（塩化第二鉄、硫酸銅、少量の塩酸、または市販のすぐに使用できる配合物で構成されています）をスプレーまたはブラシで表面に均一に塗布します。過度の腐食を避けるために、溶液の濃度は通常 5 ～ 10% です。
湿度と温度の管理: 鋼板を 20 ～ 30 度の高湿環境 (相対湿度 70 ～ 90%) に置きます。-毎日 1 ～ 2 回、表面に新鮮な水を霧吹きして湿気を保ちます。-これにより、合金が濃縮された緻密な酸化鉄層の形成が促進されます。
硬化: 7～14 日後、均一な赤褐色の緑青が形成されます。-表面をきれいな水で洗い流して残留化学物質を取り除き、自然乾燥させます。
2. 熱促進緑青処理
プロセスのステップ
鋼材の表面を徹底的に洗浄し、不純物を除去します。
鉄板を加熱して、300～400度湿度が制御された炉内で（屋外の湿気をシミュレートするために水蒸気を導入します）。
温度を 2 ～ 4 時間保持した後、プレートを空気中でゆっくりと冷却します。熱により鉄と酸素の反応が促進され、均一な緑青層が形成されます。
3. -進行した緑青の治療後
を適用します透明で通気性のあるシーラント（例：アクリル-ベースまたはフルオロカーボンシーラント）緑青が形成された後。シーラントは空気と水分の交換を妨げることなく色を固定し、緑青の自己修復能力を確実に保持します。-
非通気性コーティング（エポキシ塗料など）の使用は避けてください。フィルムの下に水分が閉じ込められ、局所的な腐食が発生します。
