1. 一般沿岸工業環境における耐食性（保護対策あり）
臨海工業地帯では海から3km以上(低塩水噴霧濃度、低二酸化硫黄/粉塵などの軽度の産業汚染)、Q355NHB は、緻密で均一な保護緑青人工加速（サンドブラスト + 緑青促進剤）およびシーリング保護後。鋼中の合金元素 (Cu、Cr、Ni、P) は大気中の酸素や水と反応して表面に緻密な酸化膜を形成します。これにより、低濃度の塩化物イオンや軽度の産業汚染物質の浸透を効果的にブロックし、一般的な大気腐食や軽度の塩水噴霧浸食に耐えることができます。
Q355NHBは、標準的な表面処理、シーリング保護、定期メンテナンス（2～3年ごとのシーラー再塗布）を行った条件下では、緑青層が安定しており、剥がれにくく、基材には基本的に明らかな孔食や隙間腐食はありません。通常の炭素鋼に比べて腐食速度が著しく低く（Q235炭素鋼の約1/3〜1/2）、良好な表面状態と組織健全性を長期間維持できます。
2. 過酷な沿岸工業環境における耐食性 (保護なし/不十分)
臨海工業地帯では海から1km以内（高濃度の塩水噴霧、頻繁に起こる高潮の塩霧-）または重工業汚染地帯（高濃度の酸性霧、塩化物イオン、硫黄-を含む排ガスを伴う石油化学、冶金、電気メッキ産業）では、Q355NHB が次のことを示します。-明らかな腐食の弱さ。塩水噴霧中の高濃度の塩化物イオンは、Q355NHB の自然に形成された緩い緑青に容易に浸透し、鋼基材と反応して、腐食を引き起こす可能性があります。-孔食、隙間腐食、粒界腐食;工業用酸ミストと塩化物イオンの複合作用により、緑青層の酸化が促進され、黒くなり、粉になり、剥がれ落ち、基材の保護効果が失われます。
保護対策が講じられていないこのような過酷な環境では、Q355NHB の自然な緑青の形成は遅く不均一であり、保護されていない鋼の表面は短時間でゆるやかな赤錆を生成します。腐食速度は急激に増加し（通常の炭素鋼の速度に近い場合もあります）、3 ～ 5 年以内に表面に明らかな孔食や錆層の剥離が発生し、コンポーネントの構造強度と耐用年数に重大な影響を与えます。
3. 沿岸工業環境における耐食性に影響を与える主な要因
塩飛沫濃度と海からの距離: コア影響因子-塩水噴霧濃度が高くなるほど（海に近づくほど）、塩化物イオンの侵食が深刻になり、Q355NHB の耐食性は悪化します。
産業汚染の種類と濃度: 高濃度の酸性ミスト、硫黄-を含む排ガス、塩化物イオン-を含む産業排ガスは、緑青層の損傷を促進し、耐食性を大幅に低下させます。
表面処理と保護対策: 人工的に緑青の形成を促進し、透明で通気性のあるシーラーでシーリングすることが、耐食性を向上させる鍵となります。-これらの対策を講じないと、緑青が緩んで効果がなくなり、腐食が発生しやすくなります。
構造設計: 密閉/気密構造、鋭利なエッジ、防食ガスケットのないボルト接続は、湿気や塩水噴霧の蓄積を引き起こし、局所的な腐食（隙間腐食、孔食）を引き起こし、全体的な耐食性を低下させます。{0}
4. 沿岸工業環境における他の材料との耐食性の比較
通常の炭素鋼（Q235/Q355）よりも優れています: 穏やかな沿岸工業環境であっても、通常の炭素鋼は厚い防食コーティングを施さないと急速かつ広範囲に錆びる傾向がありますが、Q355NHB は簡単な処理で保護緑青を形成でき、腐食速度が低くなります。{0}}
高級耐候性鋼/ステンレス鋼よりも劣る-: Q355NHB の耐食性は、高-ニッケル-クロム耐候性鋼（合金含有量が高い SPA-H など）やステンレス鋼（304/316L）. 316L ステンレス鋼よりも低く、追加の保護なしで高濃度の塩水噴霧や産業汚染に長期間耐えることができます。これは、厳しい沿岸産業環境において Q355NHB よりもはるかに優れています。
